精益求精-精益仓储管理与库存控制
课程编号:6437

时间地点

2026-06-26 至 2026-06-27 广州

授课讲师

吴老师

费用

4880 元/位

本课程的其他开课计划

  • 精益求精-精益仓储管理与库存控制 广州 2026年06月26日-27日
  • 参加对象

    仓储、物流、供应链、运营及公司中高层管理者

    课程受益

    ● 优化仓库规划布局 ● 改善运输决策规划 ● 规范物流运作管理 ● 缩减物流总体成本 ● 改善厂商管理策略 ● 完善物流绩效管理 ● 借鉴标杆企业实践

    课程大纲

    第一讲:仓库规划布局
    一、仓库选择
    1.自营与外包考虑要素
    2.
    自营与外包定量分析
    3.
    仓库功能工作说明书

    4.仓库符合性评估体系
    工具模型:损益平衡法、SOW、符合性评估要素清单
    二、空间需求
    1.业务需求

    2.周转目标
    3.
    储存方式

    模拟演算:如何合理规划仓库面积?

    三、设施布局

    1.仓库合理分区

    2.仓库流动布局

    3.库位优化管理

    案例分享:合理设计仓库功能与流线布局
    案例研讨:如何依据流动性合理布局库位?


    第二讲:仓库运作管理

    一、日常作业

    1.收货与放置
    2.
    拣选与发货
    3.
    存储与标识

    工具表单:物资仓储方案明细表、先进先出方法
    二、库存管理

    1.预测协同

    2.库存记录
    3.
    库存分析

    工具模型:库存周转率核算

    案例研讨:库龄分析

    三、安全管理
    1.人员安全
    2.
    设备安全
    3.
    货物安全
    案例分享:盘点记录遗失造成的资产流失风险

    第三讲:运输规划运作

    一、运输决策规划
    1.网络设计

    2.线路分析
    3.
    服务协商
    案例分享:通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平
    二、运输模式优化

    1.运输路线优化
    2.
    运力资源共享
    3.
    协同运输管理

    案例分享:标杆企业成功应用CPFR流程大幅降低供应链成本

    三、物流模式创新
    1.寄售制(Consignment
    2.
    循环取货(Milk run)

    3.供应商管理库存(VMI)

    案例分享:应用新技术实现VMI高效协同模式

    第四讲:物流成本管理

    一、物流成本构成分析
    1.运输成本
    2.
    库存成本

    3.设施折旧

    4.人工成本

    5.运营成本
    6.
    质量成本

    示例:物流成本构成分析

    二、物流定价与影响因素

    1.仓储成本影响因素
    2.
    运输成本影响因素

    3.物流定价方式选择

    三、物流成本缩减策略
    1.网络布局优化
    2.
    资源利用提升

    3.合作资源优化

    4.作业效率提高

    业务研讨:物流成本缩减的具体策略与方法

    示例:物流成本构成分析

    第五讲:供应商管理策略

    一、供应商关系管理
    1.供应商关系类别
    2.
    供应商关系策略
    3.
    供应商关系改善
    二、供应商绩效管理

    1.供应商绩效评估
    2.
    供应商绩效管理
    3.
    供应商绩效改善

    三、供应商合作谈判

    1.业务合作谈判程序
    2.
    服务水平协议签订

    案例研讨:放弃还是争取?

    第六讲: 物流绩效管理

    一、物流绩效指标设定
    1.依据战略设定物流绩效指标

    2.建立三级物流绩效指标体系

    3.依据业务流程设立绩效指标

    工具模板:绩效计分卡、SMART原则

    问题研讨:如何按物流作业环节设置KPI指标?

    二、物流绩效评估
    1.制定物流绩效评估标准

    2.回顾物流绩效达成结果

    3.分析物流绩效运行状况

    三、物流绩效改善

    1.实施绩效激励举措
    2.
    建立绩效沟通机制

    3.制定绩效改善计划
    工具模型:双因素理论、绩效持续改善计划表

    第七讲:物流技术应用

    一、新技术应用
    1.大数据优化物流决策

    2区块链提升结算效率
    3.
    人工智能提升资源利用率

    案例分享:标杆企业应用大数据优化运输线路实现大幅降本

    二、信息技术应用

    1.LMIS

    2.RFID

    3. EDI
    案例分享:应用新技术实现VMI高效协同模式

    三、智能设施应用
    1.智能存取系统
    2.
    智能拣选系统
    3.
    智能搬运系统
    视频演示:各种智能物流设施的应用场景


    吴生福老师:

    教育及资格认证:

    ® 高级供应链专家

    ® 22年跨行业供应链运营与管理经历

    ® 中国物流与采购联合会核心专家

    ® ISM注册供应管理专家CPSM认证教练

    ® 百度百科收录中国知名供应链专家

    ® 美国注册采购经理C.P.M.专业认证资格

    讲师经历及专长:

    ® 曾任:尚品宅配丨区域总经理

    ® 曾任:力天大成丨副总裁兼采购中心总经理

    ® 曾任:大自然地板丨供应链副总经理

    ® 曾任:联想电脑丨采购主管、物控主管

    ® 曾任:台达电子丨采购担当、物控主管

    ® 擅长领域:供应链流程再造、供应链绩效体系、运营效率提升、供应链成本优化、战略采购

    ® 相关学术研究:

    ® 01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制

    ® 02-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《技术进步推动全球采购与供应链发展》

    ® 吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验,致力于为企业打造卓越供应链管理体系,提升企业在新经济环境下供应链竞争优势。曾为超过300家企业提供供应链相关培训与咨询服务,服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、建材、工程装饰、装备制造、汽车、物流、服装及快消等多个行业。

    ® 部分项目咨询案例:

    ® ★辅导环洋经典(商业展柜与工程装饰企业)优化委外业务外包模式,有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍,使委外业务线交付满足率提升30%以上。

    ® ★辅导塑胶厂家品翔前后实施ConsignmentVMI交付模式,库存天数由30多天缩减为3天,交付准时率提升60%以上,供应链成本下降30%左右。

    ® ★通过培训加咨询方式服务信利半导体。先后讲授《供应链体系优化与战略采购》系列课程12期,培训结束后辅导企业实施供应商基础优化与库存缩减项目,库存下降30%以上,供应商家数得以有效整合与精简,管理效率大幅提升。

    ® ★参与实施联想集团行业大客户直销项目,建立了区别于渠道客户的CTO供应链交付体系、模式与流程。在降低库存水平的基础上,交付周期大幅缩减40%以上,有效提升了行业大客户满意度水平。

    培训客户及培训风格:

    ® 大型集团:国网信息通信产业集团、重汽(济南)车桥、中远海运、重汽变速箱、国家电网、上海电气、大运汽车、许继仪表、兔宝宝、晋南钢铁集团、顾家家居、安徽电力公司、中航标准件、中电技术、大亚湾核电、三一重工、普天集团(国企)、中车(国企)、中国电信、国电(国企)、飞鹤物流、新疆蓝天石油化学物流、新疆金脉国际物流、中国核电设备、中铝、杭州汽轮机、平高集团、延长物流、比亚迪、兰州石化、大亚湾核电、中航集团、中集集团、北元集团、天津中核、冠盛股份、内蒙古中谷矿业、济南电力集团、重庆川仪自动化、伟创力、中国铁道科学研究院集团、艾默生电气(世界500强)、西门子、盐田港、中国移动、MASCO、冶华鑫实业、东风汽车等100+大型企业

    ® 中小型企业:北京智芯电子、深圳德富莱、山东瑞腾食品、无锡锦绣装饰工程、新铁德奥道岔、大冶华鑫实业、山西智奇铁路设备、内蒙古中谷矿业、湖州美欣达循环、优坐家居、金脉物流、杭州汽轮机、众和物流、旺盈包装、记忆科技、湖南火电建设、红太阳食品、杭州凯蓝、信利半导体、同洲电子、天坛家具、伟易达、海格电气、河南许继仪表、赛尔康电子、天润化肥、东本物流、重庆红江机械、中国民航管理干部学院、杭州凯蓝、太阳电缆、江苏金陵机械制造总厂、莞市上合旺盈印刷、智奇铁路设备、佛山市优座家具、上虞新和成股份有限公司、北京热力集团输配分公司、新华医疗、湖南中烟、江淮物流、晨砻采购网、海底捞、圣戈班管道、堤摩讯、东本物流、新奥燃气、安庆ARN、南京合纵连横、京滨汽车、上虞新和成、红星美凯龙、浙江杭机股份、无锡市锦绣装饰工程、嘉兴恒美服饰、深南电路等200+中小企业。

    ® 注重实操:以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本,针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。

    ® 案例丰富:深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践,提倡站在巨人的肩膀上学习,善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考,引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。

    ® 内容专业:强调专业务实,学以致用,引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。


    精益求精-精益仓储管理与库存控制培训 | 采购供应链培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    精益求精-精益仓储管理与库存控制

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    参加对象Attendees

    仓储、物流、供应链、运营及公司中高层管理者

    培训收益Training Benefits

    ● 优化仓库规划布局 ● 改善运输决策规划 ● 规范物流运作管理 ● 缩减物流总体成本 ● 改善厂商管理策略 ● 完善物流绩效管理 ● 借鉴标杆企业实践

    课程大纲及讲师Outline/Lecturer

    第一讲:仓库规划布局
    一、仓库选择
    1.自营与外包考虑要素
    2.
    自营与外包定量分析
    3.
    仓库功能工作说明书

    4.仓库符合性评估体系
    工具模型:损益平衡法、SOW、符合性评估要素清单
    二、空间需求
    1.业务需求

    2.周转目标
    3.
    储存方式

    模拟演算:如何合理规划仓库面积?

    三、设施布局

    1.仓库合理分区

    2.仓库流动布局

    3.库位优化管理

    案例分享:合理设计仓库功能与流线布局
    案例研讨:如何依据流动性合理布局库位?


    第二讲:仓库运作管理

    一、日常作业

    1.收货与放置
    2.
    拣选与发货
    3.
    存储与标识

    工具表单:物资仓储方案明细表、先进先出方法
    二、库存管理

    1.预测协同

    2.库存记录
    3.
    库存分析

    工具模型:库存周转率核算

    案例研讨:库龄分析

    三、安全管理
    1.人员安全
    2.
    设备安全
    3.
    货物安全
    案例分享:盘点记录遗失造成的资产流失风险

    第三讲:运输规划运作

    一、运输决策规划
    1.网络设计

    2.线路分析
    3.
    服务协商
    案例分享:通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平
    二、运输模式优化

    1.运输路线优化
    2.
    运力资源共享
    3.
    协同运输管理

    案例分享:标杆企业成功应用CPFR流程大幅降低供应链成本

    三、物流模式创新
    1.寄售制(Consignment
    2.
    循环取货(Milk run)

    3.供应商管理库存(VMI)

    案例分享:应用新技术实现VMI高效协同模式

    第四讲:物流成本管理

    一、物流成本构成分析
    1.运输成本
    2.
    库存成本

    3.设施折旧

    4.人工成本

    5.运营成本
    6.
    质量成本

    示例:物流成本构成分析

    二、物流定价与影响因素

    1.仓储成本影响因素
    2.
    运输成本影响因素

    3.物流定价方式选择

    三、物流成本缩减策略
    1.网络布局优化
    2.
    资源利用提升

    3.合作资源优化

    4.作业效率提高

    业务研讨:物流成本缩减的具体策略与方法

    示例:物流成本构成分析

    第五讲:供应商管理策略

    一、供应商关系管理
    1.供应商关系类别
    2.
    供应商关系策略
    3.
    供应商关系改善
    二、供应商绩效管理

    1.供应商绩效评估
    2.
    供应商绩效管理
    3.
    供应商绩效改善

    三、供应商合作谈判

    1.业务合作谈判程序
    2.
    服务水平协议签订

    案例研讨:放弃还是争取?

    第六讲: 物流绩效管理

    一、物流绩效指标设定
    1.依据战略设定物流绩效指标

    2.建立三级物流绩效指标体系

    3.依据业务流程设立绩效指标

    工具模板:绩效计分卡、SMART原则

    问题研讨:如何按物流作业环节设置KPI指标?

    二、物流绩效评估
    1.制定物流绩效评估标准

    2.回顾物流绩效达成结果

    3.分析物流绩效运行状况

    三、物流绩效改善

    1.实施绩效激励举措
    2.
    建立绩效沟通机制

    3.制定绩效改善计划
    工具模型:双因素理论、绩效持续改善计划表

    第七讲:物流技术应用

    一、新技术应用
    1.大数据优化物流决策

    2区块链提升结算效率
    3.
    人工智能提升资源利用率

    案例分享:标杆企业应用大数据优化运输线路实现大幅降本

    二、信息技术应用

    1.LMIS

    2.RFID

    3. EDI
    案例分享:应用新技术实现VMI高效协同模式

    三、智能设施应用
    1.智能存取系统
    2.
    智能拣选系统
    3.
    智能搬运系统
    视频演示:各种智能物流设施的应用场景


    吴生福老师:

    教育及资格认证:

    ® 高级供应链专家

    ® 22年跨行业供应链运营与管理经历

    ® 中国物流与采购联合会核心专家

    ® ISM注册供应管理专家CPSM认证教练

    ® 百度百科收录中国知名供应链专家

    ® 美国注册采购经理C.P.M.专业认证资格

    讲师经历及专长:

    ® 曾任:尚品宅配丨区域总经理

    ® 曾任:力天大成丨副总裁兼采购中心总经理

    ® 曾任:大自然地板丨供应链副总经理

    ® 曾任:联想电脑丨采购主管、物控主管

    ® 曾任:台达电子丨采购担当、物控主管

    ® 擅长领域:供应链流程再造、供应链绩效体系、运营效率提升、供应链成本优化、战略采购

    ® 相关学术研究:

    ® 01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制

    ® 02-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《技术进步推动全球采购与供应链发展》

    ® 吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验,致力于为企业打造卓越供应链管理体系,提升企业在新经济环境下供应链竞争优势。曾为超过300家企业提供供应链相关培训与咨询服务,服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、建材、工程装饰、装备制造、汽车、物流、服装及快消等多个行业。

    ® 部分项目咨询案例:

    ® ★辅导环洋经典(商业展柜与工程装饰企业)优化委外业务外包模式,有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍,使委外业务线交付满足率提升30%以上。

    ® ★辅导塑胶厂家品翔前后实施ConsignmentVMI交付模式,库存天数由30多天缩减为3天,交付准时率提升60%以上,供应链成本下降30%左右。

    ® ★通过培训加咨询方式服务信利半导体。先后讲授《供应链体系优化与战略采购》系列课程12期,培训结束后辅导企业实施供应商基础优化与库存缩减项目,库存下降30%以上,供应商家数得以有效整合与精简,管理效率大幅提升。

    ® ★参与实施联想集团行业大客户直销项目,建立了区别于渠道客户的CTO供应链交付体系、模式与流程。在降低库存水平的基础上,交付周期大幅缩减40%以上,有效提升了行业大客户满意度水平。

    培训客户及培训风格:

    ® 大型集团:国网信息通信产业集团、重汽(济南)车桥、中远海运、重汽变速箱、国家电网、上海电气、大运汽车、许继仪表、兔宝宝、晋南钢铁集团、顾家家居、安徽电力公司、中航标准件、中电技术、大亚湾核电、三一重工、普天集团(国企)、中车(国企)、中国电信、国电(国企)、飞鹤物流、新疆蓝天石油化学物流、新疆金脉国际物流、中国核电设备、中铝、杭州汽轮机、平高集团、延长物流、比亚迪、兰州石化、大亚湾核电、中航集团、中集集团、北元集团、天津中核、冠盛股份、内蒙古中谷矿业、济南电力集团、重庆川仪自动化、伟创力、中国铁道科学研究院集团、艾默生电气(世界500强)、西门子、盐田港、中国移动、MASCO、冶华鑫实业、东风汽车等100+大型企业

    ® 中小型企业:北京智芯电子、深圳德富莱、山东瑞腾食品、无锡锦绣装饰工程、新铁德奥道岔、大冶华鑫实业、山西智奇铁路设备、内蒙古中谷矿业、湖州美欣达循环、优坐家居、金脉物流、杭州汽轮机、众和物流、旺盈包装、记忆科技、湖南火电建设、红太阳食品、杭州凯蓝、信利半导体、同洲电子、天坛家具、伟易达、海格电气、河南许继仪表、赛尔康电子、天润化肥、东本物流、重庆红江机械、中国民航管理干部学院、杭州凯蓝、太阳电缆、江苏金陵机械制造总厂、莞市上合旺盈印刷、智奇铁路设备、佛山市优座家具、上虞新和成股份有限公司、北京热力集团输配分公司、新华医疗、湖南中烟、江淮物流、晨砻采购网、海底捞、圣戈班管道、堤摩讯、东本物流、新奥燃气、安庆ARN、南京合纵连横、京滨汽车、上虞新和成、红星美凯龙、浙江杭机股份、无锡市锦绣装饰工程、嘉兴恒美服饰、深南电路等200+中小企业。

    ® 注重实操:以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本,针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。

    ® 案例丰富:深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践,提倡站在巨人的肩膀上学习,善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考,引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。

    ® 内容专业:强调专业务实,学以致用,引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。


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