柔性供应链:销售、生产、采购、物流一体化
课程编号:4334

时间地点

2021-07-16 至 2021-07-17 上海

授课讲师

高老师

费用

4200 元/位

本课程的其他开课计划

  • 柔性供应链:销售、生产、采购、物流一体化 上海 2021年07月16日-17日
  • 参加对象

    运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层。

    课程受益

    企业收益: 1、导入一套高效的供应链协同体系,解决库存高、成本高等生产管理问题; 2、获得一套全面的库存管理方法,提高库存周转率,为企业现金流减负; 3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对需求多变的市场环境。 岗位收益: 1、掌握柔性供应链背后的逻辑,学会制定柔性计划; 2、学习科学设定安全库存的方法,调整备货,防止呆滞库存; 3、通过案例学习和根据方法的运用,提高需求预测的准确率; 4、合理管理供应商,提升供应商准时供货的能力。

    课程大纲

    课程特色:
    1、案例教学:课程将分享经典实操案例,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,快速上手;
    2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过实际操作,现场学会计划工具的运用;
    3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。

    课程大纲
    一、背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准 
    1、VUCA年代趋势与挑战
    2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
    3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)
    4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
    5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
    6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏
    学员演练
    二、基础篇:什么是柔性供应链?它与传统供应链的区别在于?
    柔性供应链的定义
    如何实现柔性供应链?
    1、人员管理维度
    2、产能维度
    3、生产现场
    4、生产计划
    5、材料管理
    6、系统数据
    三、实操篇:需求管理
    1、你的企业需求预测准确率有多高?
    2、需求预测不准的核心原因
    3、需求预测的方法
    案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?
    4、季度月度、预测计划编制
    案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?
    5、计划的五层金字塔
    6、专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?
    学员演练
    四、实操篇:生产计划模式
    1、不同企业、大批量型的生产计划模式
    2、小批量多品种且生命周期短生产计划模式
    3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
    4、生产模式与生产计划的关系
    5、小批量多品种生产方式的特点和难点
    6、小批量多品种生产的管理对策
    五、实操篇:供方选培,协作共赢
    1、什么是供应商管理? 
    2、确定管理目标、管控要点
    3、供应关系管理供应商准入、绩效
    4、供应商评估、评价
    5、供应商分级分类
    案例:某家电领头企业供应商分类方法
    6、强势供应商“强”的原因与对策
    六、实操篇:全面库存管理
    1、库存可以掩盖所有运营的问题
    2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
    讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
    讨论:缺料到底是谁的责任?
    3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
    •小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
    •小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
    •库存控制的必要性和价值
    •如何设定合理的安全库存量
    •库存控制的一些具体方法
    •如何预防和管理呆滞物料
    •小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
    4、库存预警系统
    案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
    5、呆滞物料处理方案
    案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?
    七、沟通篇:提升人际敏感度
    1、理论讲解篇
    DISC 理论讲解、DISC行为风格类型识别
    案例引导:各个部门的行为风格归纳
    2、实战篇
    情景演练:沟通公式
    情景演练:向不同风格领导汇报工作
    案例引导:每种特质的应对之道

    讲师介绍:
    原西门子亚太区供应链专家高上

    实战经验
    14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目,擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)。曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过供需链流程拆解、库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万元库存。
    专业背景
    CPIM供应链库存与生产管理师
    授课特点
    实战案例丰富,方法模板实用,针对性强,系统教学,善于与学员互动。
    主讲课程
    生产计划制订跟单管控及沟通技巧;VUCA时代下—如何通过数据,提升供应链运营能力;从零起步—供应链管理理论&实操基础课;啤酒游戏—供应链沙盘模拟等。
    服务客户
    西门子、艾默生、特步(中国)、吉利汽车、东风本田、日立电梯、极飞科技、绝味鸭脖、西贝餐饮……


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    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    柔性供应链:销售、生产、采购、物流一体化

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    参加对象Attendees

    运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层。

    培训收益Training Benefits

    企业收益: 1、导入一套高效的供应链协同体系,解决库存高、成本高等生产管理问题; 2、获得一套全面的库存管理方法,提高库存周转率,为企业现金流减负; 3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对需求多变的市场环境。 岗位收益: 1、掌握柔性供应链背后的逻辑,学会制定柔性计划; 2、学习科学设定安全库存的方法,调整备货,防止呆滞库存; 3、通过案例学习和根据方法的运用,提高需求预测的准确率; 4、合理管理供应商,提升供应商准时供货的能力。

    课程大纲及讲师Outline/Lecturer

    课程特色:
    1、案例教学:课程将分享经典实操案例,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,快速上手;
    2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过实际操作,现场学会计划工具的运用;
    3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。

    课程大纲
    一、背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准 
    1、VUCA年代趋势与挑战
    2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
    3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)
    4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
    5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
    6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏
    学员演练
    二、基础篇:什么是柔性供应链?它与传统供应链的区别在于?
    柔性供应链的定义
    如何实现柔性供应链?
    1、人员管理维度
    2、产能维度
    3、生产现场
    4、生产计划
    5、材料管理
    6、系统数据
    三、实操篇:需求管理
    1、你的企业需求预测准确率有多高?
    2、需求预测不准的核心原因
    3、需求预测的方法
    案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?
    4、季度月度、预测计划编制
    案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?
    5、计划的五层金字塔
    6、专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?
    学员演练
    四、实操篇:生产计划模式
    1、不同企业、大批量型的生产计划模式
    2、小批量多品种且生命周期短生产计划模式
    3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
    4、生产模式与生产计划的关系
    5、小批量多品种生产方式的特点和难点
    6、小批量多品种生产的管理对策
    五、实操篇:供方选培,协作共赢
    1、什么是供应商管理? 
    2、确定管理目标、管控要点
    3、供应关系管理供应商准入、绩效
    4、供应商评估、评价
    5、供应商分级分类
    案例:某家电领头企业供应商分类方法
    6、强势供应商“强”的原因与对策
    六、实操篇:全面库存管理
    1、库存可以掩盖所有运营的问题
    2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
    讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
    讨论:缺料到底是谁的责任?
    3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
    •小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
    •小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
    •库存控制的必要性和价值
    •如何设定合理的安全库存量
    •库存控制的一些具体方法
    •如何预防和管理呆滞物料
    •小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
    4、库存预警系统
    案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
    5、呆滞物料处理方案
    案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?
    七、沟通篇:提升人际敏感度
    1、理论讲解篇
    DISC 理论讲解、DISC行为风格类型识别
    案例引导:各个部门的行为风格归纳
    2、实战篇
    情景演练:沟通公式
    情景演练:向不同风格领导汇报工作
    案例引导:每种特质的应对之道

    讲师介绍:
    原西门子亚太区供应链专家高上

    实战经验
    14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目,擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)。曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过供需链流程拆解、库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万元库存。
    专业背景
    CPIM供应链库存与生产管理师
    授课特点
    实战案例丰富,方法模板实用,针对性强,系统教学,善于与学员互动。
    主讲课程
    生产计划制订跟单管控及沟通技巧;VUCA时代下—如何通过数据,提升供应链运营能力;从零起步—供应链管理理论&实操基础课;啤酒游戏—供应链沙盘模拟等。
    服务客户
    西门子、艾默生、特步(中国)、吉利汽车、东风本田、日立电梯、极飞科技、绝味鸭脖、西贝餐饮……

    柔性供应链:销售、生产、采购、物流一体化培训在线报名
    报名参加2021-07-16开始,在上海举办的柔性供应链:销售、生产、采购、物流一体化(课程编号:4334)
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