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数字化工厂技术

课程编号:4078[ 加入收藏 ]
  • 课程时长:12小时
  • 授课讲师:ERCE
  • 费用:24000元
  • 授课语言:中文
收藏人气:1722
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参加对象

工厂总经理,生产总监,工程总监,产品开发总监,生产工程经理等。

课程受益

帮助客户了解数字化工厂的含义、数字化工厂的主要模块及技术,数字化工厂构建方法,帮助企业储备数字化工厂建设的相关知识,为企业建立数字化工厂打下技术基础。数字化工厂是建立工业4.0的必经之路。

课程大纲

培训特点: 以实际案例诠释数字化工厂的主体模块和应用场景,帮助学员深入掌握数字化工厂的核心技术、关键步骤及.


第一单元:数字化工厂的含义

  数字化工厂的定义

  数字化工厂的意义

  数字化工厂的特点

第二单元:数字化工厂的出现背景

  产品设计数字化

  工艺设计数字化

  制造过程数字化

  虚拟样机-VP

  虚拟制造-VM

  电子看板

  数字化工厂主体内容

  产品开发数字化

  生产准备数字化

  制造数字化

  管理数字化

  营销数字化

  劳动力资源需求分析数字化

  工厂运营绩效数字化

  生产系统重组与运行仿真

  生产系统运行可靠性

  生产系统运行经济性

  产品质量控制等

第三单元:数字化工厂功能及核心技术简介

  数字化工厂的主体功能

  提高企业盈利能力

  提高工厂规划质量

  缩短产品开发及投产时间

  工厂各级沟通透明化

  规划过程标准化

  构建数字化工厂的核心技术

  产品设计环节-三维建模

  生产规划环节-工艺仿真

  生产执行环节-数据实时采集

第四单元:数字化工厂的应用模块

  数字化工厂基础

  可视化界面

  数据库与企业不同系统的集成

  产品设计数字化-三维仿真

  工艺流程设计数字化

  工艺流程仿真

  工艺流程设计优化

  工艺流程执行可视化

  布局设计与仿真

  布局设计仿真

  布局设计优化

  物流规划设计仿真

  物流规划静态设计与动态仿真

  物流规划优化

  装配过程动态平衡

  装配过程作业要素提取

  装配过程线平衡

  机器人及复杂运动仿真

  零件加工仿真

  3D数模

  3D打印

  零件加工数据

  人力资源仿真

  人机工程及人机功效仿真

案例1: 工厂布局设计仿真案例

案例2: 工厂物流规划仿真案例

案例3: 产量与人力资源需求仿真
第五单元:拉动式系统的实施

  实施前的软硬件准备工作的检查

  看板的试运行(Dry-Run

  作业指导书、看板流程的回顾

  看板试运行的安排

  试运行后的问题分析及改善措施

  看板正式运行

  检查试运行中的问题是否已解决

  逐步将计划进行的材料逐步加入

  跟踪运行情况,及时解决问题

  看板流程、作业指导书的定案

案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论:如何利用看板控制合理库存

第六单元:数字化工厂的核心技术详解

  全面的制造过程管理

  模拟并验证生产过程

  生成经验证的工艺数据及文件

  工作流程

  从设计部门获取产品数据

  产品3D数模

  产品装配关系

  工艺审查和公差分析

  从工装工具、生产部门获取数据

  工艺规划

  总工艺计划

  子工艺计划

  生产计划及产品

  工艺、资源、工时等信息

  客户化输出

  通过系统集成和客户化开发,输出生产、采购、维护、培训等计划

  规划模块

第七单元:数字化工厂案例探索

  总装解决方案

  工艺规划

  多车型混线生产数字化设计

  复杂物流仿真

  订单排产计划和总装线布局

  某电子工厂数字化工厂案例

  生产过程数字化及可视化

  生产运行关键指标可视化

  雷迪埃数字化工厂讨论

  雷迪埃工厂数字化现状

  雷迪埃引入数字化工厂的目的

  雷迪埃数字化工厂规划覆盖内容

  雷迪埃数字化工厂的开展步骤

  其它。。。
培训讲师:ERCE ZHANG
毕业于国内知名大学,后赴德国学习,获得ULM大学工业工程学硕士学位, 进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;

作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;

作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程,对人力资源、供应商管理、产品开发和国产化、质量控制、问题的解决、生产流程的设计、成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;

作为著名的加拿大模具制造公司的总经理,其公司产品大量运用于汽车制造业,为大众、通用及其他汽车制造商提供一流的产品和一流的全方位解决方案,非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。

作为部门经理、到厂长、到总经理,张老师具有丰富的管理经验,与各部门、各种性格的员工进行良好的沟通和管理,使得企业的绩效和运营顺利开展。在培训和咨询中,其资深的管理经验,帮助很多制造型企业提高中高层管理水平,深得好评。

作为一名专业尽职的讲师与顾问,在普瑞思咨询担任特聘讲师,获得客户的广泛好评,具有丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。

张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯(中国)、亨斯迈聚氨酯等知名企业,并受到公司的好评。

数字化工厂技术培训定制
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