课程背景：
面对激烈的竞争环境，库存管理成为很多公司发展战略的重要组成部分，库存战略的实施保障公司销售、产品、运营、财务等公司目标的实现。而不合理的库存，不仅运营效率低、成本高，也严重影响客户服务水平。
本培训先从库存管理的基本概念出发，逐步梳理库存的来源及其对库存的贡献，根据库存的可控性，将库存分为计划库存、策略库存和运营差异库存，并以此构建库存模型框架，将供应、生产和客户环节的库存数据建立到库存模型中，充分展示库存的透明度。根据模型，制定有针对性的库存改进方案，库存改进精准，事半功倍。模型实时的监控能保证库存管理及时准确。
整个培训既有理论的讲解，又根据真实数据整理分析，手把手建模、分析，有很强的实战性和可操作性。培训老师根据二十多年世界500强企业供应链实践经验，分享汽车、电子、化工、快消等不同行业跨国公司库存管理的不同实践，拓展更多库存管理思路。
授课形式：
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
一、 库存管理基本概念
Ø 库存的来源及其对库存的影响
Ø 库存存在的意义：是资产？还是负债？
Ø 库存管理的目标：提高效率降低成本
Ø 库存的种类：供应链环节、物料种类、库存来源
Ø 库存的来源及其对各自对库存的贡献
Ø 计划库存的定义及对库存的影响
Ø 运营差异库存的定义及对库存的影响
Ø 策略库存关注点
二、绘制库存模型及库存改进策略
Ø 绘制库存模型的意义：透明、精准、及时
Ø 库存衡量指标比较
Ø 库存模型结构设计
Ø 绘制库存模型流程
Ø 供应环节数据收集及库存计算
Ø 客户环节数据收集及库存计算
Ø 生产环节数据收集及库存计算
Ø 策略库存数据收集及库存计算
Ø 绘制库存模型及模型示例
三、公司库存实战模拟
Ø 库存改进及模型细节展示
Ø 库存改进策略
Ø 优化库存示例
Ø 大数据支持需求驱动预测
Ø 预测准确率改进
Ø 模型细节
Ø SKUs流速分析
Ø 库存健康分析
Ø 库存改进行动计划
四、建模演练
Ø 利用培训前整理的ERP数据库，建立库存模型
Ø 根据库存模型分析供应链库存结构改进的可能
Ø 分析运营差异库存的类别和原因，研究探讨运营差异库存改进方案
Ø 制定公司库存改变实施计划
Ø 总结
培训日程安排
课前准备
需要在培训前一周整理提供下列信息
原材料品名、描述、供应商、Incoterm、运输周期、交付频率、ABC、工厂库存、安全库存、过去12个月需求、未来90需求、最后一次GR日期、标准成本
产品品名、客户、Incoterm、运输周期、交付频率、ABC、工厂库存、安全库存、过去12个月需求、未来90需求、最后一次GR日期、标准成本
生产产品线、生产周期、批次量、在线库存（最好能提供VSM）
讲师介绍： 冯华(Susanna
Feng)
Owens Corning亚太供应链总监
Lear亚太物料总监
二十多年在全球500强外资制造型企业就职，负责过工程、采购和供应链、生产、安全、质量等，特别是采购和供应链领域，包括进出口、计划、仓储、物流、客服、生产和非生产性采购，先后在李尔、欧文斯科宁、World Kitchen 管理过亚太区二十多家工厂的供应链，横跨电子、汽车、通讯、化工材料和消费品等多行业。
在采购和供应链实践中，驱动、领导和参加过非常多本地和全球供应链改进项目，致力于精益理念在供应链中广泛的应用，比如精益生产实施、JIT在非汽车行业中的应用、供应链信息系统优化、工厂物流设计、计划与预测管理改进、订单周期改进、条码系统实施和卓越仓库、客户管理、物流优化、库存控制、供应链SOX、供应商管理、通胀管理等等。
长期的跨行业、跨国家、跨文化、跨领域领导岗位工作，让她具有开拓性思维、战略性决策，同时善于人才激励和领导跨文化团队。从主管到经理、总监和副总裁的成长经历，使得她对供应链解决方案具有很强的实战性。
Susanna的课程，非常有针对性的实战内容，深得学员的喜爱，是博润的金牌培训者之一。
附录：
《卓越S&OP构建》培训学员反馈
* 详细了解了课程目标、案例分析有参与度，有感觉
* 老师经验足，干货多
* 课程的讨论和学员的分享好
* 教学态度，授课技能好
* 课程讨论好
* 案例及练习，讨论比较好
* 授课老师的专业程度非常高
* 老师的专业度，PPT内容可用性高
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