数字化工厂技术
课程编号:4078

时间地点

1970-01-01 至 1970-01-01 上海

授课讲师

ERCE

费用

24000 元/位

本课程的其他开课计划

  • 数字化工厂技术 上海 2021年12月22日-23日
  • 参加对象

    工厂总经理,生产总监,工程总监,产品开发总监,生产工程经理等。

    课程受益

    帮助客户了解数字化工厂的含义、数字化工厂的主要模块及技术,数字化工厂构建方法,帮助企业储备数字化工厂建设的相关知识,为企业建立数字化工厂打下技术基础。数字化工厂是建立工业4.0的必经之路。

    课程大纲

    培训特点: 以实际案例诠释数字化工厂的主体模块和应用场景,帮助学员深入掌握数字化工厂的核心技术、关键步骤及.


    第一单元:数字化工厂的含义

      数字化工厂的定义

      数字化工厂的意义

      数字化工厂的特点

    第二单元:数字化工厂的出现背景

      产品设计数字化

      工艺设计数字化

      制造过程数字化

      虚拟样机-VP

      虚拟制造-VM

      电子看板

      数字化工厂主体内容

      产品开发数字化

      生产准备数字化

      制造数字化

      管理数字化

      营销数字化

      劳动力资源需求分析数字化

      工厂运营绩效数字化

      生产系统重组与运行仿真

      生产系统运行可靠性

      生产系统运行经济性

      产品质量控制等

    第三单元:数字化工厂功能及核心技术简介

      数字化工厂的主体功能

      提高企业盈利能力

      提高工厂规划质量

      缩短产品开发及投产时间

      工厂各级沟通透明化

      规划过程标准化

      构建数字化工厂的核心技术

      产品设计环节-三维建模

      生产规划环节-工艺仿真

      生产执行环节-数据实时采集

    第四单元:数字化工厂的应用模块

      数字化工厂基础

      可视化界面

      数据库与企业不同系统的集成

      产品设计数字化-三维仿真

      工艺流程设计数字化

      工艺流程仿真

      工艺流程设计优化

      工艺流程执行可视化

      布局设计与仿真

      布局设计仿真

      布局设计优化

      物流规划设计仿真

      物流规划静态设计与动态仿真

      物流规划优化

      装配过程动态平衡

      装配过程作业要素提取

      装配过程线平衡

      机器人及复杂运动仿真

      零件加工仿真

      3D数模

      3D打印

      零件加工数据

      人力资源仿真

      人机工程及人机功效仿真

    案例1: 工厂布局设计仿真案例

    案例2: 工厂物流规划仿真案例

    案例3: 产量与人力资源需求仿真
    第五单元:拉动式系统的实施

      实施前的软硬件准备工作的检查

      看板的试运行(Dry-Run

      作业指导书、看板流程的回顾

      看板试运行的安排

      试运行后的问题分析及改善措施

      看板正式运行

      检查试运行中的问题是否已解决

      逐步将计划进行的材料逐步加入

      跟踪运行情况,及时解决问题

      看板流程、作业指导书的定案

    案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论:如何利用看板控制合理库存

    第六单元:数字化工厂的核心技术详解

      全面的制造过程管理

      模拟并验证生产过程

      生成经验证的工艺数据及文件

      工作流程

      从设计部门获取产品数据

      产品3D数模

      产品装配关系

      工艺审查和公差分析

      从工装工具、生产部门获取数据

      工艺规划

      总工艺计划

      子工艺计划

      生产计划及产品

      工艺、资源、工时等信息

      客户化输出

      通过系统集成和客户化开发,输出生产、采购、维护、培训等计划

      规划模块

    第七单元:数字化工厂案例探索

      总装解决方案

      工艺规划

      多车型混线生产数字化设计

      复杂物流仿真

      订单排产计划和总装线布局

      某电子工厂数字化工厂案例

      生产过程数字化及可视化

      生产运行关键指标可视化

      雷迪埃数字化工厂讨论

      雷迪埃工厂数字化现状

      雷迪埃引入数字化工厂的目的

      雷迪埃数字化工厂规划覆盖内容

      雷迪埃数字化工厂的开展步骤

      其它。。。
    培训讲师:ERCE ZHANG
    毕业于国内知名大学,后赴德国学习,获得ULM大学工业工程学硕士学位, 进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。

    作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;

    作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;

    作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程,对人力资源、供应商管理、产品开发和国产化、质量控制、问题的解决、生产流程的设计、成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;

    作为著名的加拿大模具制造公司的总经理,其公司产品大量运用于汽车制造业,为大众、通用及其他汽车制造商提供一流的产品和一流的全方位解决方案,非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。

    作为部门经理、到厂长、到总经理,张老师具有丰富的管理经验,与各部门、各种性格的员工进行良好的沟通和管理,使得企业的绩效和运营顺利开展。在培训和咨询中,其资深的管理经验,帮助很多制造型企业提高中高层管理水平,深得好评。

    作为一名专业尽职的讲师与顾问,在普瑞思咨询担任特聘讲师,获得客户的广泛好评,具有丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。

    张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯(中国)、亨斯迈聚氨酯等知名企业,并受到公司的好评。

    数字化工厂技术培训 | 生产运营培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    数字化工厂技术

    课程编号:4078[ 加入收藏 ]
    • 课程时长:12小时
    • 授课讲师:ERCE
    • 费用:24000元
    • 授课语言:中文
    收藏人气:1437
    报名咨询:1391-7288-447

    参加对象

    工厂总经理,生产总监,工程总监,产品开发总监,生产工程经理等。

    课程受益

    帮助客户了解数字化工厂的含义、数字化工厂的主要模块及技术,数字化工厂构建方法,帮助企业储备数字化工厂建设的相关知识,为企业建立数字化工厂打下技术基础。数字化工厂是建立工业4.0的必经之路。

    课程大纲

    培训特点: 以实际案例诠释数字化工厂的主体模块和应用场景,帮助学员深入掌握数字化工厂的核心技术、关键步骤及.


    第一单元:数字化工厂的含义

      数字化工厂的定义

      数字化工厂的意义

      数字化工厂的特点

    第二单元:数字化工厂的出现背景

      产品设计数字化

      工艺设计数字化

      制造过程数字化

      虚拟样机-VP

      虚拟制造-VM

      电子看板

      数字化工厂主体内容

      产品开发数字化

      生产准备数字化

      制造数字化

      管理数字化

      营销数字化

      劳动力资源需求分析数字化

      工厂运营绩效数字化

      生产系统重组与运行仿真

      生产系统运行可靠性

      生产系统运行经济性

      产品质量控制等

    第三单元:数字化工厂功能及核心技术简介

      数字化工厂的主体功能

      提高企业盈利能力

      提高工厂规划质量

      缩短产品开发及投产时间

      工厂各级沟通透明化

      规划过程标准化

      构建数字化工厂的核心技术

      产品设计环节-三维建模

      生产规划环节-工艺仿真

      生产执行环节-数据实时采集

    第四单元:数字化工厂的应用模块

      数字化工厂基础

      可视化界面

      数据库与企业不同系统的集成

      产品设计数字化-三维仿真

      工艺流程设计数字化

      工艺流程仿真

      工艺流程设计优化

      工艺流程执行可视化

      布局设计与仿真

      布局设计仿真

      布局设计优化

      物流规划设计仿真

      物流规划静态设计与动态仿真

      物流规划优化

      装配过程动态平衡

      装配过程作业要素提取

      装配过程线平衡

      机器人及复杂运动仿真

      零件加工仿真

      3D数模

      3D打印

      零件加工数据

      人力资源仿真

      人机工程及人机功效仿真

    案例1: 工厂布局设计仿真案例

    案例2: 工厂物流规划仿真案例

    案例3: 产量与人力资源需求仿真
    第五单元:拉动式系统的实施

      实施前的软硬件准备工作的检查

      看板的试运行(Dry-Run

      作业指导书、看板流程的回顾

      看板试运行的安排

      试运行后的问题分析及改善措施

      看板正式运行

      检查试运行中的问题是否已解决

      逐步将计划进行的材料逐步加入

      跟踪运行情况,及时解决问题

      看板流程、作业指导书的定案

    案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论:如何利用看板控制合理库存

    第六单元:数字化工厂的核心技术详解

      全面的制造过程管理

      模拟并验证生产过程

      生成经验证的工艺数据及文件

      工作流程

      从设计部门获取产品数据

      产品3D数模

      产品装配关系

      工艺审查和公差分析

      从工装工具、生产部门获取数据

      工艺规划

      总工艺计划

      子工艺计划

      生产计划及产品

      工艺、资源、工时等信息

      客户化输出

      通过系统集成和客户化开发,输出生产、采购、维护、培训等计划

      规划模块

    第七单元:数字化工厂案例探索

      总装解决方案

      工艺规划

      多车型混线生产数字化设计

      复杂物流仿真

      订单排产计划和总装线布局

      某电子工厂数字化工厂案例

      生产过程数字化及可视化

      生产运行关键指标可视化

      雷迪埃数字化工厂讨论

      雷迪埃工厂数字化现状

      雷迪埃引入数字化工厂的目的

      雷迪埃数字化工厂规划覆盖内容

      雷迪埃数字化工厂的开展步骤

      其它。。。
    培训讲师:ERCE ZHANG
    毕业于国内知名大学,后赴德国学习,获得ULM大学工业工程学硕士学位, 进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。

    作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;

    作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;

    作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程,对人力资源、供应商管理、产品开发和国产化、质量控制、问题的解决、生产流程的设计、成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;

    作为著名的加拿大模具制造公司的总经理,其公司产品大量运用于汽车制造业,为大众、通用及其他汽车制造商提供一流的产品和一流的全方位解决方案,非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。

    作为部门经理、到厂长、到总经理,张老师具有丰富的管理经验,与各部门、各种性格的员工进行良好的沟通和管理,使得企业的绩效和运营顺利开展。在培训和咨询中,其资深的管理经验,帮助很多制造型企业提高中高层管理水平,深得好评。

    作为一名专业尽职的讲师与顾问,在普瑞思咨询担任特聘讲师,获得客户的广泛好评,具有丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。

    张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯(中国)、亨斯迈聚氨酯等知名企业,并受到公司的好评。

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